使用范围
千斤顶是预应力工程张拉锚固施工中不可缺少的重要工具之一。任何一种千斤顶都不是的。千斤顶结构、结构尺寸及张拉吨位限定了其使用范围。QYDC270-200前卡穿心式液压千斤顶适用于单孔张拉、群锚的逐根张拉、故障排除、退锚、补张拉。就预应力 绞线，Φ12.7钢绞线，如果更换/卸下各零部件，可以张拉精轧螺丝纹筋（顾客提出）螺纹钢等。
该千斤顶体积小、重量轻、效率高。重要的是由于是千卡式钢绞线预留长度短（约260mm）。尤其适合高空或空间位置较小的地方作业。
该千斤顶与大于、等于63Mpa双回路油泵配套使用。
技术参数
额定张拉力 270KN 穿心孔径 <18mm
额定油压 62Mpa 外形尺寸 Φ114×485mm
张拉缸面积 4398.2mm 重量 24kg
张拉行程 200mm 回程油压 <10Mpa
QYC型千卡式千斤中用于单孔张拉、包罗钢丝锚、钢绞线、群锚的逐根张拉、扫除、退锚和补张拉。
QYC型前卡式千斤中用于单孔张拉、包 .2钢绞线、群锚的逐根张拉、、退锚和补张拉，得当高空和空间位置小的天。
前卡式千斤顶手艺参数
QYC系列尺寸参数表：
额定张拉力 270KN 穿心孔径 <18mm额定油压 面积 4398.2mm 重量 24kg张拉路程 200mm 回程油压 <10Mpa
1．用于张拉时，应将千斤顶、压力表、油泵停止标定。 2．千斤顶运用油液应严厉，按期。
3. 油管及油嘴均应连结。 4．张拉时应包管千斤顶的路程内事情，不容许超路程张拉。 5．张拉终了后，应将油嘴用堵帽封好，放正在室内妥帖保管。
6. 张拉时留意千斤顶前后缸盖，如有松动征象应停机旋紧。 7．普通不许可千斤顶，需求油封或维修时，拆、装前先将油嘴卸失落，须要 时应返复生产厂家停止维修。
8. 应特殊不要让水泥颗粒由缸头进入千斤顶内，不然碎硬石块卡入东西锚环与活塞内壁间隙内简单拉伤千斤顶，形成较大丧失。
2023欢迎访问##河北藁城锥型锚具 ##股份集团上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下 异物。横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。退带间隙不当。由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出.5到.1mm。打包机不自动切带。中轴承破裂。检查原因，更换轴承2.中磨损。。中两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新。中管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销。打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片油污，擦干再按顺序装配好。传动皮带太松。传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出.5.1mm，按此要求进行调整。磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。横杆平衡位置未调好。打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线45之间即可。电源电压不正常。本机应使用22V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。电热怪手上拉簧失效。电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。打包机烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。中轴承破裂。中轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。机内温度太高。排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。烫头耐热线故障。检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。打包机捆紧力调的太大。适当调整捆紧力。打包机插带时不动作1.LS1微关故障。LS1上滑板下方之微关故障或片被异物挡住，而无法碰触接点2.LS5微关的故障。LS5在归零时，接点未闭路，亦即不送带，插带亦无动作。离合器间隙大。继电器接触 继电器接触 ，检查继电器RL-3。六连续打包动作1.LS1故障LS1接触未能放，重新调整片间隙。LS1故障LS1虽未故障，但接点及片间有赃物卡住。LS4故障LS4迟延，微关接点未能放。离合器间隙太小，加垫片。LSLS5故障。更换。TD故障。更换。未捆紧即切断（打大圈）1.捆紧力太小调大捆紧力。LSLS5位置不当。调整LSLS5关的位置3.磁控TD不好更换。八.捆紧力小1.横杆平衡位置未调好。退带轮间隙大。捆紧胶带轮及摩擦片松动。传动皮带松动。电磁离合器吸力不够。上下分机连接轴松动。