合肥##Q690B无缝钢管##Q690C钢管##质量可靠
然后在按a或b法升温回去。锻件之退火：由於锻件经常接有冷成型或车型等步骤，退火一不可避免之热过程。所需之退火过程必须取决於锻件之材料及后接之制程。切削用之锻件退火──若锻件材料须有球化以便随后之切削成型，我们可采用热锻温度於奥斯田化温度之上，然后在锻后直接将锻件出送到一具有球化温度之炉内进行球化。此法可节省制作之时间与成本。冷成型用之锻件退火──为方便随后之冷成型，我们当然希望锻件越短越好。
山东海鼎钢管有限公司天津钢管集团公司首接煤化工项目用P91钢管订单
日前，经过销公司与技术中心等部门的共同努力，天津钢管集团公司承接煤化工项目用P91高压锅炉管订单。这既能创造较大经济效益，又为公司今后占领煤化工项目用管的市场主导地位打下良好基础。
由于我国煤炭资源丰富，近几年来，国内多个煤炭深项目始工建设。该行业对钢管的需求较多，国内多个钢管生产企业都重点跟进煤化工项目，抢占该领域市场份额。
P91钢管是天津钢管集团公司研发的 高附加值产品，其生产工艺过程复杂，产品性能要求严格。本次承接的P91钢管供中天合创煤化工项目，是项目用钢管中的 品种。中天合创项目是目前世界的煤制烃项目，也是中石化炼化工程打造新型煤化工一体化产业链的标志性项目。为了拿到该合同，天津钢管集团销公司特别派出人员长期对该项目进行 ；技术中心人员也多次深入项目实地及相关设计院进行前期的技术交流，并与用户签订了供货技术协议；在对该技术协议进行讨论、分析的过程中，各生产厂积极配合，论证生产重点和难点问题。终，在该项目钢管的招投标过程中，集团成功中得项目P91钢管总合同量的40%。目前首批订单已经始生产。
无缝钢管行业改革放，使得整个钢铁行业迎来新的发展契机。
< 土动工，工程包括三厂一车间，即热轧厂、冷轧厂、硅钢片厂和连铸车间，这是当时世界上进的轧钢冶金装备和技术，连铸机和冷轧机组是从联邦德国引进，热轧机组和硅钢片
生产线是从日本引进。1975年，公司派送刘玠到日本学习10个多月，先后在日本东芝府中工厂和新日铁大分制铁所学习热连轧计算机控制技术。回国后，他参加了一米七轧机工程的热连轧建设，负责计算机调试工作，担任计算机车间副主任、数模组组长。党和对武钢的一米七轧机工程建设一直很关心。1975年9月28日，同志和其他4位副共同签发的关于武钢一米七连轧机组问题的批示中就说：“我们对于武钢一米七连轧机组能否按时投产和充分发挥生产能力十分关心……加强对建设基地的，协调各部门之间工作，逐步到备品备件自给，特别是立即在基地指挥部内建立生产准备指挥系统，到按时投产，并且能保证持续生产。要通过这个基地的建设和生产实践培养出一支无产阶级挂帅的、具有更高水平的骨干队伍，使今后国内也能并发展这类无缝钢管机组。”这个批示，对一米七轧机工 月，一米七轧机工程建成投产。这是我国钢铁行业率先从国外引进的 的连轧装备和冶金技术。在1978年步入改革放新时期时，武钢在引进国外 技术、方面已捷足先登了。
改革放总设计师亲自来到武钢视 6日上午9时45分，同志乘坐的面包车来到武钢第二炼钢厂连铸车间的南大门前。虽然事先湖北已传达了同志“不群众欢迎仪式，一切按正常生产进行”的意见，但武钢和职工还是自发地聚集在连铸车间门前迎接同志的到来。“同志坐在操作台前，透过明亮的玻璃，一边观看轧钢过程，一边听取操作人员介绍情况。他仔细观察着钢坯由厚变薄，由红变黑，每秒20米速度的钢材后成卷。当他听说一米七轧机产品质量好，热轧钢板经平整后误差不到半根头发丝，冷轧板平整后误差约一根头发丝的1/16时，满意地笑了。”刘玠向《冶金报》记者详细描述了当时的场景。“正是在改革放政策的指引下，我国钢铁行业从国外引进世界 冶金装备的一米七轧机工程不仅顺利投产，而且还有所创新。”刘玠 七轧机工程经验收合格，正式投产。一米七轧机生产的产品分板、卷、带三大类，主要品种有汽车板、自行车带钢、镀锌板、镀锡板、船板、普通板和硅钢片，改变了我国这些钢材依赖进口的局面。一米七轧机工程达到核定的设计能力。刘玠说，武钢自一米七轧机工程之后，自行设计建设了大型高炉，设计能力为年产224万吨，有效容积为3200立方米，分别采用了卢森堡、德国、日本等的 技术，达到20世纪90年代 水平，为老高炉改造闯出了一条新路。武钢不断发新技术、新工艺，大力发新产品，到1990年获科技进步奖特等奖时，一米七轧机工程发创新的新技术项目达197项，其中达到20世纪80年代 水平的有47项。从1984年始，武钢先后自行发了高牌号连铸硅钢、异钢种连浇等10多项新技术、新工艺，在国内率先实现了全连铸，武钢连铸生产技术由此跃入20世纪80年代同行业 水平行列，武钢也因此跃升为当时 进的钢铁企业。
40年来的改革放，使我国的钢铁工业发生了翻天覆地的变化。刘玠说：“我是看着我国钢铁工业一步一步发展起来的。在大跃进的1958年，全民大炼钢铁，为实现1070万吨钢而战。当时，农村、城市，到处都是土炼钢炉；大院、工厂、学校、街道，处处都掀起了炼钢热潮，我们当时作为中也参加了炼钢。1978年，我国钢产量才3178万吨，而改革放40年来，我国钢产量增长了25倍，雄踞世界。这正是得力于改革放的好政策、改革放的好年代。”“改革放也使 年，他一直在鞍钢工作，先后担任过鞍山钢铁集团公司、总经理。上世纪90年代，鞍钢正处于极度困难时期，企业资金运转困难，没钱煤，致使两座高炉停产；设备陈旧老化，产品质量差；50万职工中，有18万子弟、12万人员；没有合同，生产难以为继；当时职工的年均工资才8000元，但就这么一点工资，企业也都发不出来，鞍钢一度陷入了绝境。就在这时候，给了鞍钢改革放的好政策，企业进行了股份制改革。1997年，鞍钢冷轧厂、厚板厂和线材公司3个生产部门进行资产重组，创建了鞍钢新轧钢股份有限公司，并成功地在、深圳分别发行8.9亿股H股、3亿股A股股票。上市后，鞍钢共筹集资金26亿元。“我们就靠这笔资金把鞍钢资产盘活了。”刘玠说。“我们按照党的要求，抓住‘三改一加强’，对鞍钢进行了技术改造。”刘玠说，鞍钢热轧带钢厂1780毫米工程是“ ”重点工程之一，也是鞍钢有史以来工程量、技术及装备水 10月14日试轧出个热轧卷。它的竣工投产，对于改善鞍钢无缝钢管工艺装备条件、优化产品结构、提高产品质量、增加高附加值产品、提高产品市场竞争力和经 ，同行关注的鞍钢“平改转”工程拉序幕，1年零9个月后，、第二炼钢厂的12座平炉全改建成6座转炉，全部投资仅用1年多时间就收回来了。刘玠向《冶金报》记者介绍道：“我们用了5.2亿元，完成了鞍钢520万吨平炉改转炉技术改造工程。同时，我们用14亿元投资，自主研发了1700中薄板坯连铸连轧技术工艺，建成了中薄板坯连铸连轧生产线，为热连轧国产化了先河。”“这是我国条拥有全部自主知识产权、具有当代 水平的1700中薄板坯连铸连轧生产线（ASP），已成套对外输出，不仅经济效益可观，同时也为重大技术装备国产化了宝贵的经验。该项目先后获得‘ ’重点科技攻关重大科技成果奖、科技进步奖二等奖和冶金科学技术特等奖。我们还大胆创新，用16亿元自主集成，成功发出国内条无缝钢管冷连轧生产线，获得科技进步奖一等奖。这些成果，靠的也是改革放的好政策、改革放的好年代。”刘玠说。此外，鞍钢还先后建成了两个全新的钢铁生产基地，包括3200立方米、4038立方米高炉， 30冷连轧线以及配套的各种生产线，完成了产能1200万吨/年的技术改造，创出了一条“高起点、少投入、快产出、益”的技术改造新路子。鞍钢“平改转”推动了 钢铁行业淘汰平炉的进程，的钢铁行业比计划提前5年淘汰了落后的平炉炼钢工艺。“鞍钢还在企业的体制、机制上进行改革创新，这也完全得力于改革放的好政策。”刘玠说。为适应深化改革和债转股工作的需要，鞍钢对所属的22个单位进行资产重组而建立了新公司。按照“产权清晰、权责明确、独立核算、管理科学”的方针，鞍钢集团公司对新钢铁公司实施资产委托经营，确保国有资产保值增值。新钢铁公司取得独立的采购和销 ，实行独立核算，并终实现了钢铁产业的整体上市。
在无缝钢管企业改革上，鞍钢正确“转机”与“建制”的关系，企业改革进一步深化，并把推进分流、减人增效和实施再就业工程结合起来。到2006年12月底，鞍钢已分离辅助单位23个，钢铁生产主线通过减员降到2.55万人 万人降到10.69万人，净减员9.06万人。从2007年始，鞍钢实行了规范的公司制改革，10个分离单位正式按具有独人资格的全资子公司运行。当时，改革放还只有30年，鞍钢就发生了巨大的变化，取得 累计产钢2.55亿吨、生铁2.5亿吨、钢材1.97亿吨，